"Il n'y a aucun risque de manque de pâtes" Xavier Riescher, Panzani

La Tribune – Au cours des dernières semaines, la demande de pâtes alimentaires, de riz et de produits de semoule a explosé. Comment cela se traduit-il dans votre activité?

Xavier Riescher – En introduction, sachez que 58% des pâtes consommées en France sont importées d'Italie et d'Espagne. Production française (SIFPAF représente 7 producteurs: Heimburger, Pastacorp, Panzani, Alpina-Savoie, Tipiak, Valfeuri et Thirion, NDRL) ne représente que 42% des produits consommés par les Français, mais les supermarchés sont obligés de proposer plus de 50% de pâtes françaises dans leurs rayons.

Depuis le début de la crise, les ventes ont doublé pour tous les acteurs: il y a eu une augmentation globale de 230% des ventes.

Les produits les plus recherchés sont les pâtes – c'est dans cette catégorie que nous constatons la plus forte augmentation – suivies du riz. Les ventes de couscous ont également doublé.

A l'inverse, la restauration sociale, qui représente 10% du marché, a vu ses ventes s'effondrer avec la fermeture des cantines et des restaurants d'entreprise.

Cette forte demande impliquera-t-elle une hausse des prix pour les consommateurs?

La production totale a augmenté de 50% mais sans induire une hausse des prix. Les prix sont fixés annuellement en accord avec la grande distribution. Il y a eu une évolution des coûts pour nous les fabricants, mais cela n'aura aucun impact sur le consommateur.

Que pensez-vous de ce phénomène de stockage auquel nous assistons depuis le début de la crise?

C'est un phénomène irrationnel, il semble que vous n'ayez qu'à manger des pâtes pour survivre à Covid-19!

On assistera à un pic de stockage et la consommation diminuera assez rapidement, comme ce fut le cas en Italie. Les Français redémarrent lorsque leurs stocks sont épuisés.

En fin de confinement, je pense que nous devrions voir une baisse des ventes, une consommation due aux stocks restants dans chaque ménage, et le changement de régime: je pense que les gens reviendront ensuite aux produits frais .

Pouvons-nous craindre une pénurie? Quel est le risque de production?

Actuellement, il n'y a aucun risque de pénurie car nous avons suffisamment de stock. D'autant plus que, contrairement à nos concurrents italiens, nous faisons une distinction entre transformer le blé en semoule et la semoule en pâte.

Cependant, il existe un risque de manque de matière première pour les entreprises qui, comme nous, ont décidé de n'utiliser que du blé français. Le blé français est devenu très rare et les producteurs le vendent à un prix élevé. À Panzani, vi achète 470 000 tonnes de blé dur aux 1,3 million de productions françaises. Nous avons besoin de 20 000 tonnes supplémentaires pour faire face au choc.

Le deuxième risque serait un taux d'absentéisme excessivement élevé si nos employés tombaient malades. Nous prenons de nombreuses mesures de protection pour protéger nos 2 000 collaborateurs répartis dans nos 9 usines en France, dont deux usines dédiées à la production de pâte (Nanterre et Marseille).

Il y a peu de chance que nos employés soient contaminés sur nos sites de production.

Sans gros problèmes d'absentéisme, nous pourrons produire sans difficulté.

Comment les fabricants se sont-ils adaptés pour faire face à toute la crise?

Nous avons dû changer l'organisation du travail pour travailler 7 jours sur 7 et 24 heures sur 24. Nous avons créé de nouvelles équipes et mis en place un système de rotation.

Nous avons considérablement réduit notre offre. Chez Panzani, nous comptons généralement 135 références. Nous nous concentrons actuellement sur notre production de 29 références.

Cette simplification permet d'augmenter la disponibilité des produits et de sécuriser la production: chaque changement de format – passer du stylo au macaroni par exemple – coûte plusieurs heures.

Quel sera l'impact de ce phénomène sur vos revenus cette année?

Au cours de l'année, nous devrions avoir une augmentation des ventes entre 5 et 10% au mieux. Pour un marché alimentaire, il s'agit d'une augmentation importante, car nous connaissons généralement une croissance assez régulière. Notre marché est sensible aux crises et exposé à des fluctuations importantes. 10%. Ces chiffres + 230% sont finalement relativement fréquents.

Mais il faut aussi supporter l'augmentation des coûts liés à la gestion de la crise: augmentation des coûts logistiques, difficultés à trouver des fournisseurs et augmentation des coûts des matières premières.

La nouvelle gestion des usines génère des coûts supplémentaires. Nous payons plusieurs de nos employés qui assurent les nuits et les week-ends, sans oublier toutes les mesures de protection prises – indispensables mais non négligeables. Par exemple, l'achat des masques nous aurait coûté entre 90 000 et 100 000 euros.

Comment ces nouvelles mesures ont-elles été reçues et adoptées par vos employés?

Nous avons mis en place des lieux de rencontre avec les partenaires sociaux dès le début de la crise, nous avons informé les salariés et pris des mesures allant au-delà des exigences du gouvernement.

Notre objectif a été bien accueilli: par exemple, nous avons proposé des mesures de température par les employés à leur arrivée dans la salle pendant plus de 15 jours. 99% des personnes au bureau sont allées au télétravail et nous avons utilisé toutes les mesures recommandées.

Je suis moi-même allé rencontrer mes employés dans les usines.

Nous avons réorganisé les postes de travail pour éviter le regroupement et imposé des distances de sécurité entre chacun, augmentant la fréquence de nettoyage des postes de travail, l'approvisionnement en gels, les équipements de protection (robes, lunettes, masques).

Je pense que nos employés sont mieux protégés qu'à l'hôpital.

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